在每个大型设备吊装现场,公司都有专职安全管理人员,并给予优先考虑。安全人员深入现场,定期或不定期地对现场的安全状况进行停工检查和评估,找出现场存在的安全隐患,妥协工程各部分采取必要的预防和补救措施,把事故隐患消灭在萌芽状态,确保所有工程顺利停工。
进入现场施工后,一方面加强对员工的现场安全教育,另一方面安全管理人员要深入管理工作,时刻掌握现场情况和施工条件的变化,从吊装方案的检查,吊车的位移,吊装索具的准备,现场施工作业是否与吊装方案不符等等。
安全作业是建筑施工的条件和灵魂。没有安全保障,基本没有效益,尤其是大型设备吊装。一方面,大型起重设备本身一般比较昂贵,一旦发生事故和损坏,是很大的财产损失。另一方面,大型设备的吊装一般是工程中的关键和核心设备,造价昂贵,其安装进度对整个工程的进度有着决定性的影响。一旦发生吊装事故,财产损失和工期延误造成的索赔和声誉损失对任何施工企业来说都是致命的。所以安全工作一直是公司管理中的一个条件。公司主要从以下两个方面停止大型设备吊装的安全管理:
这项工作主要表现在以下三个方面:
(1)层层落实安全技术方法。所有的部分,管理和作业都没有妥协。每次搬迁前,应召开有相关部位和人员参加的交底会,让所有部位和人员充分了解计划,积极落实相关工作;
(2)每次搬迁都要编制具体可行的搬迁方案。停止对一般成果和特殊成果在运输、组装和拆卸方面的技术分析并提出处理方法;
(3)严格管理分包商。公开招标,严格选择合格分包商,对入围分包商实行安全一票负淘汰制。这样做的目的是让分包商对安全有责任感,对安全有足够的重视,进而在安全手段上加大投入,加强搬迁过程中的安全管理。
现代大型设备吊装一般采用大型履带式起重机、全地形液压起重机、液压起升机构等先进的吊装设备,以及标准化、工厂化的吊机索具。通过成熟可靠的吊装技术支持、场内外安全管理和施工妥协,确保了大型设备吊装工作的安全顺利进行。众所周知,大型设备吊装没有大事,任何大型设备吊装的成绩都可能带来严重的影响。因此,大型设备的吊装须确保安全,不允许出现任何差错。
随着我国经济的快速健康发展,国内石化、煤化工等典型建设项目范围越来越大,单台设备越来越重;随着工厂化预制的逐步实施,体积更大、重量更重的大型模块也出现了。这些趋势对大型设备吊装产生了新的需求,使得大型吊装失去了近年来在国内的快速发展。
地基处理、吊耳、溜尾吊的特殊性被夸大是因为这三个方面的成果容易被忽视,但它们却是对大型设备吊装安全起决定性作用的关键因素。
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